2024年7月，精城特瓷受邀前往西部某省銅礦考察工況、交流技術，為他們解決選產頑石破碎車間的高壓輥磨料柱磨損難題。

        根據精城技術人員的了解，該高壓輥磨料柱處理的物料主要為銅礦石，顆粒大小在30mm左右，落差高度高達3m，物料流速達到1700T/h。現在，該頑石破碎車間高壓輥磨落料料柱內部使用15mm耐磨鋼板作為襯板，使用周期在2個月左右，由于料柱空間較小，無法設置積料平臺，導致局部直接與礦石撞擊，撞擊磨損較為嚴重的區域20天左右就會磨穿。原下料礦柱內部采用整體耐磨鋼板焊接，磨損修復時空間受限，給維修人員帶來很大困擾。
 

 

        在仔細研究工況以及和客戶管理人員、維修人員交流之后，精城決定采用ZTA陶瓷橡膠鋼板三合一襯板做內部耐磨襯板。為了便于后續維修更換，精城還專門設計、預留了安裝螺栓孔，后續更換襯板可采用螺栓連接，操作簡單。

        ZTA陶瓷也叫氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷，在保持氧化鋁陶瓷的高硬度、高耐磨性能的基礎上以氧化鋯增強其韌性，提升抗沖擊能力，再輔以橡膠、鋼板的支撐緩沖，該三合一陶瓷復合襯板耐磨和抗沖擊能力都非常出色。根據以往的使用經驗，精城該改造方案可以保證高壓輥磨料柱使用壽命超過24月，提升10倍以上。