目前我國鑄造業總產值規模和市場需求量都非常龐大，為響應國家節能減排號召和實現新能源、新材料轉型要求，提高鑄件質量和可靠性，生產優質耐磨鑄件，降低生產成本，成為鑄造行業發展的新課題。

        精城特瓷始終想客戶之所想，為客戶提供優質的防磨方案。近年來我司推出的陶瓷顆粒增強金屬基耐磨復合材料，得到鑄造市場的高度認可。
 

 

        今年國慶節期間，廣西柳州某鑄造廠到精城特瓷實地考察，在生產車間參觀了陶瓷生產加工各個環節，并與我司技術工程師就ZTA陶瓷與高鉻鑄鐵復合進行了技術交流，對復合溫度、預制體成型工藝、陶瓷金屬復合等各事項等進行了詳細的了解，我公司技術團隊對其提出的相關問題進行了現場解答和操作演示，客戶非常認同這種新型耐磨陶瓷復合材料，訂購了一批ZTA陶瓷顆粒做前期試驗。

        近期接到客戶反饋，參照我司提供的生產操作流程，采用新技術、新工藝、新材料、正確制訂及嚴格執行有關工藝規程，一次性試驗成功。而且陶瓷復合錘頭經打煤機現場測試，使用壽命達到了8天，是普通鑄件使用壽命的2倍以上。
 

 

        試驗證明，ZTA陶瓷合金材料與傳統的復合材料相比，ZTA陶瓷合金能夠大大提升復合層的整體耐磨性，提高材料使用壽命。它結合了陶瓷顆粒的高硬度、高耐磨性和高韌性金屬材料的優勢，在工件的工作表面形成一定厚度的陶瓷金屬復合層，以復合層承受磨損，金屬基體起承載作用，這種局部復合的方式提高耐磨件的耐磨性，同時保證其整體韌性。

        陶瓷金屬復合已成為鑄造行業研究發展新趨勢，我們相信只有不斷優化和創新，生產出科學環保，質優好用的產品，才能為市場所青睞。